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  • Soldagem automática de dutos
    2021-05-11

    Atualmente a soldagem automática de dutos se torna cada vez mais popular, especialmente para projetos de longa distância, tem as vantagens de alta eficiência, qualidade de soldagem confiável, fácil treinamento de soldador, etc.

    Existem dois tipos de soldagem automática para tubos:

    Opção 1: Máquina de solda de tubulação interna automática para passe de raiz, em seguida, siga por soldagem orbital automática para outros, incluindo passes de enchimento e cobertura. Em comparação com a soldagem orbital, a soldagem interna é mais rápida e confiável. não requer material de apoio para a raiz, para um projeto de tubulação longa, a soldagem interna é a melhor escolha.

    Opção 2: soldagem orbital automática para todos os passes, também de duas maneiras

    A. Abraçadeira de alinhamento interno com suporte quando Máquina de solda de tubulação externa automática, sapatas de cobre são o suporte mais popular, geralmente adotado por empreiteiros, é muito útil para perfis de passe de raiz com taxa de reparo muito baixa. De qualquer forma, alguns proprietários de projetos se preocupam com a contaminação por cobre, porém por estudos nacionais e internacionais, o teor de cobre do cordão de solda é muito baixo, ainda menor do que o teor de cobre no material de base.

    O consumo de calçados de cobre seria outro problema, no entanto, se adotar PGMAW para enraizar e programar corretamente com a configuração correta, incluindo corrente, tensão, etc., os soldadores experientes devem obter mais de 500 juntas em um conjunto de cobre e isso pode ser considerado desgaste.


    B. Braçadeira de alinhamento interna sem suporte, isso é chamado de "soldagem de um lado com formação de costas". Neste caso, seria considerada a soldagem RMD / STT / Rootwise / CMD, o tempo de soldagem é maior que o tipo A, além dos dados do projeto, a taxa de reparo é maior, também requer soldadores altamente qualificados.

    Observações: RMD de Miller, STT de Lincoln, Rootwise de Kemppi, CMD de Fronius

    As etapas essenciais e os componentes do equipamento necessários para o sistema de soldagem automática:

    1. O primeiro e mais importante fator no fornecimento de um chanfro de tubo de alta precisão Máquina de chanfradura é especialmente para a preparação da extremidade do tubo antes da soldagem automática

    A soldagem automática tem requisitos estritos para o chanfro do tubo; se os requisitos do chanfro não forem atendidos, isso levaria à falha da soldagem. Portanto, quando escolhemos a máquina de revestimento de tubo, devemos nos concentrar em se a máquina de revestimento de tubo pode fazer chanfros consistentes cujas dimensões e qualidade de superfície podem ser totalmente garantidas, especialmente nas condições de grande diâmetro de tubo e parede espessa.

    Como equipamento de rotação de alta velocidade, Máquina de chanfradura tem alta exigência de precisão das peças e controle do processo de produção, por exemplo, temos mais de 50 processos para garantir a alta precisão do eixo principal.

    2. Quando escolhemos a Opção 2 tipo A, então Braçadeira de alinhamento interna com sapatas de cobre são necessárias. Em seguida, precisamos verificar se as sapatas de cobre se encaixam sem nenhuma folga e estão totalmente em contato com a parede interna na condição de expansão. O tempo de vida das sapatas de cobre é outro fator a ser considerado. Sapatas de cobre de alta qualidade devem garantir nenhuma adesão com o cordão de solda e um longo tempo de levantamento, o consumo da sapata de cobre pode ser diminuído enormemente

    A Deping Technology é especializada em soldagem automática de dutos e equipamentos associados. Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco se tiver alguma dúvida.

    Luoyang Deping

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